在中至重度的湿度条件之下，密度较低的径向薄膜电容器环氧树脂涂层，无法提供可靠的湿度保护，即使用其他的灌封化合物。
另外，没有清晰的图面可以显现，在自动安装插入元件的过程中，引脚出口点上所产生的裂纹，而进一步影响它们的抵抗湿度能力。
|
|
|
| 盒装类 | 侵胶类 |
|
两个铸造步骤可以确保对高湿度保护 真空技术对产品的封装 外盒和引脚出口点保障湿度 密封后额外保护完全没有必要 |
表面涂层存在较多毛孔 在插入过程中的机械应力导致引脚出口点周围出现裂纹 封装薄且不规则导致湿度保护不足 沥青和焦油铸造不能提供足夠的保障 |
统一尺寸
径向盒装薄膜電容器提供了統一的尺寸，优化空间及前后采购物料的一致性。
此外，它允許有更大的灵活性，当自动插入部件较大的时候。
|
盒装类
所有尺寸明确的界定 可以紧密安置部件 标准化的盒体尺寸，易于第二次采购
|
|
|
浸胶类 只有引腳间距定义 其他的尺寸是不明确的 没有标准化的本体尺寸（第二采购） 由于引腳的出口点和尺寸上的变化，元件之间需要额外的空间 |
|
PC板的精确设置
因为径向浸胶薄膜电容器依靠他们的是焊点，而不是盒体的整个支撑，容器可能会遇到的任何震动将会被传送到引脚。
这在交流应用中自我产生的电气机械振动，加速的焊点老化特别值得注意。
|
盒装类
电容器依靠盒体支座 引线没有压力 电气机械振动不影响焊接点 精确设置在 PC 板上 节约 PC 板上的空间
|
|
|
浸胶类
电容器依赖焊点 电气机械振动会加速焊点的老化 需要更多的空间来避免短路 |
|
阻燃性
极薄的覆盖层，加上涂层中存在的气孔，使得浸胶薄膜封装的被动与主动可燃性存在著疑虑，更尤其是在没有任何化合物灌封的情况时。
另一方面，以盒装结构并填充树脂技术，能提供高等级阻燃特性，特别是电容器处于交流应用场合，如电源线滤波器和一系列照明应用。
|
盒装类
一致的封裝尺寸 符合UL 94V-0阻燃性等級 |
|
浸胶类 环氧材料可能因主动或被动引燃 较薄的涂层，在短的时间火焰即进入绕组元件 涂层气泡易刺激火焰 焦油使用着火时易燃 |
径向框薄膜电容器使用时，需要为灌封消失，因为框电容器提供足够的湿度和易燃性保护，以及在内部或外部产生的冲击和振动的机械完整性。径向盒装薄膜电容器，完整的密封特性，提供了盒装电容器足够的湿度和可燃性的保护。
以及铸造的整体性，更有效的面对外部或内部产生的冲击和振动。
在很多时候，一个合格电容器，往往需要应用在恶劣的环境和工作条件之下，不能替换或维修的持续工作许多年，元件是否符合最高标准的封装技术，即便成为了最重要的关键。
没有这样的标准，是无法保证产品安全及可靠的运行，盒装薄膜电容器的工艺，专为迎接这一挑战而设计，相同于径向 SMD 产品。
